销售补偿器厂家

波纹补偿器的使用寿命
波纹补偿器疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、轴向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程中绝不允许焊渣飞溅到波纹管表面以及，吊装时应注意不受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，应考虑波纹补偿器的使用介质、温度、环境补偿量以及隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外**向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器，根据介质用途不同，还可以分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。

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补偿器的选用技巧
补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不**过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。
2、每波允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。
5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。
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关于轴向型补偿器对管系及管架设计的要求

1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：

Fp＝100＊P*A

Fp－补偿器轴向压力推（N）

A－对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）

P-此管段管道压力（MPa）

轴向弹性力的计算公式如下：
Fx-f*kx*X

FX－补偿器轴向弹性力（N)

KX－补偿器轴向刚度（N／mm）

f－系数，当“预变形”（包括预变形量△X＝0）时，f＝1／2，否则f＝1管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。

2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。

3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。

补偿器一端应靠近定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的间距可按下计算：

LGmax－导向间距（m）

E－管道材料弹性模量（N／em2）

i－tP管道断面惯性矩（cm4）

kx-补偿轴向刚度（N/mm)

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波纹管（膨胀节／补偿器）分类和选型

波纹膨胀节按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节
1、按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节和有约束型波纹膨胀节。

2、按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、S形、V形波纹膨胀节（当前国内外的膨胀节产品以采用U状波形结构者居多）。

3、每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使波纹膨胀节正常工作，做到波纹膨胀节设计选型的经济合理

4、按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力），可分为无约束型波纹管膨胀节和有约束型膨胀节。

5、按波纹管的波形结构参数，可分为U形、Q形、S形、V形（目前国内厂家多数采用U形）。

6、按波纹管的位移型式，可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节。

波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题：

1．公称尺寸、联连型式及法兰标准。

2．设计压力、设计温度。

3．介质产生的压力推力（盲板力），决定采用无约束膨胀节还是采用有约东膨胀节

4．波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，対于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的破坏推荐用316L且溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理

5、疲劳寿命-考虑波纹管膨胀节补偿器的工作次数。

6、吸收位移形式-----轴向、横向、角向。

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补偿器的产品特点
补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。
波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题：

1．公称尺寸、联连型式及法兰标准。

2．设计压力、设计温度。

3．介质产生的压力推力（盲板力），决定采用无约束膨胀节还是采用有约东膨胀节

4．波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，対于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的破坏推荐用316L且溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理

5、疲劳寿命-考虑波纹管膨胀节补偿器的工作次数。

6、吸收位移形式-----轴向、横向、角向。

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