一、 产品用途、特点
通用型波纹补偿器(膨胀节、伸缩节)主要用于补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移,减震吸噪,具有管系设计简单,易安装,造价低等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大,要特别注意固定支架的强度,以免发生固定支架坍塌现象。 通用型补偿可单独用做轴向补偿或横向补偿,但不宜单独用作角向补偿.
二、 适用工况
本公司生产内压式膨胀节DN32-DN2000
工称压力:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度:-50℃ - 420℃
介质:液体、气体等。
法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
连接方式:1、法兰连接 2、接管连接
产品轴向补偿量:18mm-400mm
三、 结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管:碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.导流筒:碳钢、不锈钢304、316L、321等
4.拉杆螺栓、螺母:碳钢
四、内压波纹补偿器(膨胀节)对支座作用力的计算:
膨胀节的内压推力:F=100·P·A 轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)
横向弹力:Fy=Ky·Y 弯 矩:My=Fy·L
弯 矩:Mθ=Kθ·θ 合成弯矩:M=My+Mθ
式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mm
Ky:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mm
Kθ:角向刚度N·m/度 θ :角向实际位移量度
P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)
L:内压波纹补偿器(膨胀节)中点至支座的距离m
4波波纹膨胀节、补偿器安装和试压注意事项
**,补偿器膨胀节在安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
*二,补偿器带有导流筒时,应注意导流筒的方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)
*三,需要进行“冷紧”的波纹膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。
*四,管系安装完毕后应拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。
*五,除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
*六,膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
*七,安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
*八,对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
*九,水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不**过25ppm。水压试验结束后,应尽**尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
*十,管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
*十一,须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
*十二,膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
*十三,保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
*十四,安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
*十五,支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
*十六,厚壁膨胀节允许不**过1.5倍公称系统压力试验。
*十七,装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。