轴向内压式波纹补偿器补偿量

补偿器安装和使用要求

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套简的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波売表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

4波波纹膨胀节、补偿器安装和试压注意事项

**，补偿器膨胀节在安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。

*二，补偿器带有导流筒时，应注意导流筒的方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）

*三，需要进行“冷紧”的波纹膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。

*四，管系安装完毕后应拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

*五，除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

*六，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

*七，安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

*八，对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

*九，水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不**过25ppm。水压试验结束后，应尽**尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

*十，管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。

*十一，须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。

*十二，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

*十三，保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

*十四，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

*十五，支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

*十六，厚壁膨胀节允许不**过1.5倍公称系统压力试验。

*十七，装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。